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Valvole di Sicurezza per Refrigerazione e Condizionamento

Sicurezza e Affidabilità per il Settore Refrigerazione e Condizionamento

Valvole di sicurezza progettate per garantire il massimo controllo e conformità normativa.

 

Le esigenze del settore 

Valvole di sicurezza installate su un impianto di refrigerazione e condizionamento

Pressione di Lavoro Vicina alla Taratura della Valvola

Nel settore della refrigerazione e condizionamento, la gestione della pressione è un aspetto cruciale per il corretto funzionamento degli impianti. Le valvole di sicurezza (PSV), installate per proteggere gli impianti da sovrappressioni, sono tarate per attivarsi quando la pressione interna supera i limiti di sicurezza. In molti sistemi di refrigerazione, la pressione di esercizio si avvicina molto alla pressione di taratura della valvola, ed è una scelta dettata da esigenze specifiche legate alla ottimizzazione del ciclo frigorifero e all'efficienza energetica.

  • Ottimizzazione del ciclo frigorifero
    Per garantire il massimo rendimento, i sistemi frigoriferi devono operare in condizioni di pressione controllata. Una pressione troppo bassa o troppo alta può compromettere l'efficienza del processo di scambio termico, riducendo la capacità di raffreddamento e aumentando i consumi energetici. Mantenere una pressione stabile, prossima a quella di taratura della valvola, aiuta a garantire il corretto funzionamento del ciclo, riducendo il rischio di sovraccarichi o malfunzionamenti.
  • Efficienza impiantistica e minimizzazione dei rischi
    Lavorare a pressioni ottimizzate consente anche di ridurre i costi operativi, evitando l'uso di componenti più costosi o di impianti progettati per resistere a pressioni eccessive. Tuttavia, operare vicino alla pressione di taratura comporta il rischio di interventi indesiderati della valvola di sicurezza. Una gestione accurata della pressione, pertanto, è essenziale per bilanciare efficienza, sicurezza e durabilità dell’impianto, massimizzando la produttività senza compromettere la sicurezza.

Impianti complessi e compatti

Gli impianti di refrigerazione e condizionamento moderni sono sempre più compatti e densi di apparecchiature, progettati per ottimizzare l'uso dello spazio disponibile. In questi sistemi, gli spazi sono spesso ridotti al minimo per garantire soluzioni che offrano alte prestazioni pur mantenendo dimensioni contenute. La sfida principale è fornire all'utente finale un prodotto che, nonostante le dimensioni compatte, non comprometta l'efficienza e la sicurezza, riuscendo a integrarsi perfettamente in ambienti complessi.

Dove si trovano le valvole di sicurezza?

Nei grandi impianti di refrigerazione e condizionamento industriale, le valvole di sicurezza (PSV) sono essenziali per proteggere sia le linee ad alta pressione che quelle a bassa pressione, garantendo il funzionamento sicuro e l'integrità dell'intero sistema.

Linea ad alta pressione: Questa linea trasporta il refrigerante compresso verso i condensatori e altre sezioni dell’impianto, come gli scambiatori di calore. A causa delle pressioni elevate (spesso superiori ai 30 bar), una sovrappressione in questa sezione può causare danni gravi, come la rottura dei tubi o il danneggiamento dei componenti interni del compressore. Nei casi più estremi, ciò potrebbe anche comportare il rischio di esplosioni. Le valvole di sicurezza (PSV) sono generalmente installate su questa linea dopo i compressori o sui ricevitori di liquido. Dopo i compressori, le PSV proteggono il sistema da sovrappressioni causate da malfunzionamenti del compressore, mentre sui ricevitori di liquido prevengono danni derivanti da pressioni eccessive nel refrigerante immagazzinato. In entrambi i casi, le PSV intervengono automaticamente, rilasciando refrigerante in eccesso per riportare la pressione a livelli sicuri e garantire l’integrità dell’impianto.

Linea a bassa pressione: Questa linea è quella che trasporta il refrigerante verso gli evaporatori, dove il gas refrigerante si espande, assorbendo calore e abbassando la sua pressione. Sebbene le pressioni siano più basse rispetto alla linea ad alta pressione, è comunque essenziale proteggere queste linee da eventuali aumenti eccessivi di pressione, che potrebbero derivare da guasti nel sistema di espansione, accumulo di gas non condensabili, o malfunzionamenti nei processi di evacuazione del refrigerante. Una sovrappressione nella linea a bassa pressione potrebbe compromettere l'efficienza del ciclo di refrigerazione e danneggiare i componenti. Le valvole di sicurezza in questa sezione installate sulle linee di gas intervengono automaticamente quando la pressione supera i limiti prestabiliti, rilasciando il refrigerante in eccesso per prevenire danni al sistema.

Pertanto, la protezione di entrambe le linee, sia alta che bassa pressione, è fondamentale per evitare danni strutturali e malfunzionamenti, garantendo che l'impianto funzioni in modo sicuro, efficiente e conforme alle normative di sicurezza. La corretta installazione e manutenzione delle valvole di sicurezza su entrambe le linee è cruciale per prevenire interruzioni nel servizio e prolungare la durata operativa dell’impianto di refrigerazione o condizionamento.

Valvole di sicurezza installate su un impianto frigorigeno

Sfide e criticità del settore

Interventi indesiderati della valvola di sicurezza

Quando la pressione di esercizio è vicina alla taratura della valvola di sicurezza, anche lievi variazioni, causate da oscillazioni di temperatura o fluttuazioni di carico, possono attivare la valvola, portando a scarichi indesiderati. Questo comporta:

  • Perdite di refrigerante, che aumentano il consumo energetico, compromettono l'efficienza del sistema e introducono costi operativi dovuti alla perdita di fluido dal circuito frigo chiuso.
  • Rischi di malfunzionamenti, che possono interrompere il ciclo frigorifero e influire sulla stabilità termica dell’impianto.

Qual'è la soluzione di Nuova General?

Per evitare attivazioni non desiderate della valvola di sicurezza, tariamo la PSV con un margine positivo, impostando l’intervento al +3% rispetto alla pressione nominale di taratura. Questa soluzione, conforme alla normativa ISO 4126, ASME e PED, offre due principali vantaggi:

  • Garantisce che la valvola intervenga solo in caso di emergenza, proteggendo l’impianto da sovrapressioni pericolose.
  • Previene attivazioni inutili durante il normale funzionamento, migliorando la stabilità del sistema e riducendo i costi di manutenzione.

Come ulteriore fase di controllo, tutte le valvole di sicurezza Nuova General Instruments per refrigerazione e condizionamento vengono testate al 90% della pressione di taratura utilizzando una miscela di azoto (95% N2 - 5% H2). Grazie all'impiego di sniffer certificati, si verifica l'assenza totale di perdite di idrogeno a questo valore di pressione, poichè l'idrogeno risulta molto più piccolo delle molecole dei refrigeranti tradizionali si garantisce l'affidabilità e la sicurezza dell'impianto oltre alla conformità al Regolamento (UE) n. 517/2014 (F-Gas) riguardo le perdite consentire inferiori a 3 grammi anno.

 

Usura e affidabilità delle valvole di sicurezza nel tempo

L'apertura e chiusura frequente della valvola di sicurezza, anche per brevi periodi, accelera l'usura delle guarnizioni e delle superfici di contatto. Ciò può compromettere la capacità della valvola di mantenere una tenuta affidabile nel tempo, aumentando la necessità di manutenzione e il rischio di malfunzionamenti. Se la PSV non interviene correttamente in caso di sovrapressione, si espone l'impianto a danni ai serbatoi o, in situazioni estreme, al rischio di esplosioni.

Qual'è la soluzione di Nuova General?

Per garantire un funzionamento affidabile nel tempo, utilizziamo tenute morbide ad alte prestazioni, progettate per assicurare una chiusura ermetica anche dopo un intervento della valvola. Questo approccio riduce il rischio di perdite e mantiene l’impianto sicuro.

La speciale configurazione delle nostre tenute non solo ottimizza la tenuta della valvola, ma offre anche una maggiore resistenza a piccoli particolati o impurità presenti nel fluido di processo. In questo modo, le nostre valvole garantiscono prestazioni stabili, riducendo la necessità di manutenzione e assicurando una protezione duratura per gli impianti.

Per impianti di refrigerazione e condizionamento che lavorano con CO2 con valvole di sicurezza aventi pressione di taratura pari o inferiori a 80barg si consiglia la tenuta EPDM, più performante in merito alla tenuta rispetto al PTFE.

 

Spazi ridotti di installazione delle valvole di sicurezza

Negli impianti di refrigerazzione e condizionamento, è fondamentale utilizzare valvole di sicurezza compatte a causa degli spazi ridotti che caratterizzano molte installazioni. Questi impianti, infatti, spesso operano in ambienti con dimensioni limitate e con layout complessi, dove ogni componente deve essere ottimizzato per garantire efficienza senza compromettere l'affidabilità.

Qual'è la soluzione di Nuova General?

Le valvole di sicurezza Nuova General per impianti di refrigerazione e condizionamento sono state progettate per soddisfare la specifica esigenza di spazi ridotti senza compromettere le prestazioni. Il loro design compatto consente di risparmiare spazio, pur mantenendo prestazioni ottimali nella protezione contro le sovrapressioni. Questo equilibrio tra dimensioni contenute e efficienza garantisce la sicurezza dell’impianto, evitando ingombri eccessivi. Inoltre, la loro struttura compatta facilita l’installazione e la manutenzione, assicurando che le valvole operino in modo affidabile anche in ambienti con spazio limitato.

Certificazioni e Standard per il Settore Refrigerazione e Condizionamento

F-Gas
Certificazione F-Gas per impianti di refrigerazione e condizionamento

Il Regolamento (UE) n. 517/2014 (F-Gas) regola l'uso dei gas fluorurati per ridurre l'impatto ambientale degli impianti di refrigerazione e condizionamento. Impone controlli sulle perdite, obbligo di registrazione e restrizioni sull'uso di refrigeranti ad alto GWP. Le apparecchiature ermeticamente sigillate, con perdite inferiori a 3 g/anno, sono soggette a verifiche ridotte rispetto ad altri impianti, rendendo dunque tale obiettivo un punto di riferimento fondamentale per la maggior parte dei produttori di impianti di refrigerazione e condizionamento.

Rispettare il F-Gas garantisce impianti sicuri, efficienti e in linea con le normative ambientali, contribuendo alla riduzione delle emissioni di gas serra e alla sostenibilità del settore HVAC-R.

La gamma di valvole di sicurezza Nuova General consigliate per Refrigerazione e Condizionamento

 

Perchè scegliere una valvola Nuova General Instruments?

Scegliere una valvola di sicurezza Nuova General Instruments significa affidarsi a un prodotto progettato e realizzato secondo i più alti standard di qualità e sicurezza. Oltre alla nostra esperienza pluriennale e all'attenzione costante all'innovazione, offriamo una gamma di servizi dedicati per supportare al meglio i nostri clienti in ogni fase, dalla selezione del prodotto all’assistenza post-vendita:

  • ⚡ Velocità di consegna: produzione standard entro 10 giorni lavorativi, con opzione Fast Track per spedizioni in soli 5 giorni.
  • 📦 Flessibilità dei lotti: forniamo sia singole valvole che grandi lotti fino a 1000 pezzi, garantendo sempre la massima qualità.
  • 🎨 Personalizzazioni: marcatura laser, tappi colorati per l’identificazione della taratura, etichette removibili con codice a barre per una gestione semplificata.
  • ✅ Collaudi enti terzi: possibilità di ottenere certificati di collaudo 3.2 rilasciati da enti prestigiosi come INAIL, TUV, RINA, LLOYD, DNV e ABS.
  • 📄 Certificati online: accesso immediato e illimitato alla documentazione tecnica delle valvole tramite il nostro portale dedicato.
  • 🛠️ Campionature prodotti: possibilità di testare le nostre valvole prima di procedere con ordini regolari, con supporto tecnico specializzato.

 

 

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