Valvola di sicurezza D7/S (PN 60)
DN8 (1/4") - DN10 (3/8") | Orifizio 7mm
Valvole di sicurezza per Oil & Gas
Sicurezza e Affidabilità per il Settore Oil & Gas
Valvole di sicurezza progettate per garantire il massimo controllo e conformità normativa negli attuatori del settore Oil & Gas.
Le esigenze del settore
Controlli periodici delle valvole di sicurezza
Nel settore Oil & Gas, una delle principali sfide è garantire l'affidabilità e la conformità degli apparecchi a pressione, in particolare delle valvole di sicurezza (PSV), durante tutto il ciclo di vita dell’impianto. Gli end user spesso eseguono verifiche preliminari prima della messa in servizio e successivi test periodici, come richiesto dalle normative locali, che generalmente impongono un controllo annuale delle PSV.
Queste ispezioni sono fondamentali per assicurare che le valvole intervengano correttamente in caso di sovrappressione e continuino a garantire la protezione dell'impianto anche dopo le verifiche. Per questo, è essenziale che le valvole siano progettate con materiali e soluzioni tecniche che ne preservino l’integrità e la funzionalità anche dopo ripetuti test, evitando malfunzionamenti o perdite che potrebbero compromettere la sicurezza e l'efficienza operativa.
Continuità Operativa negli Impianti Oil & Gas
Nel settore Oil & Gas, la continuità operativa è un aspetto cruciale, poiché ogni fermo impianto, anche parziale, può generare perdite economiche enormi. Gli impianti di estrazione, raffinazione e trasporto lavorano con margini di produzione altissimi, movimentando miliardi di dollari ogni anno. Un guasto a una valvola di sicurezza (PSV) o a un altro componente critico può causare interruzioni nella produzione, con costi che possono arrivare a milioni di dollari al giorno. Inoltre, blocchi improvvisi dell’impianto possono compromettere la sicurezza, aumentando il rischio di incidenti e sanzioni per mancata conformità alle normative.
Per questo, la scelta di componenti affidabili e certificati è essenziale per garantire un funzionamento continuo, ridurre i tempi di manutenzione e proteggere sia l’investimento economico che l’incolumità dell’impianto.
Dove si trovano le valvole di sicurezza?
Le valvole di sicurezza Nuova General Instruments negli impianti Oil & Gas, vengono installate per proteggere il sistema da sovrappressioni e garantire la sicurezza operativa. Queste valvole si trovano tipicamente vicino agli attuatori pneumatici, che azionano valvole di arresto, di controllo o di regolazione. La loro funzione è quella di intervenire automaticamente in caso di pressione eccessiva, evitando danni all'attuatore e alle tubazioni.
Possono essere installate sia sul lato di ingresso dell'attuatore che su linee di scarico per garantire un funzionamento sicuro dell'intero sistema, specialmente in impianti con pressioni elevate e condizioni operative critiche. La valvola di sicurezza si attiva quando la pressione supera il limite predefinito, permettendo il rilascio controllato di fluido o gas per evitare guasti e per garantire il corretto funzionamento dell'impianto.
Sfide e criticità del settore
Usura e affidabilità delle valvole di sicurezza nel tempo
L'apertura e chiusura frequente della valvola di sicurezza, anche per brevi momenti, accelera l'usura delle guarnizioni e delle superfici di contatto, riducendone l'affidabilità nel tempo. Questo può compromettere la tenuta, aumentando la necessità di manutenzione e il rischio di guasti. Se la PSV non funziona correttamente in caso di sovrapressione, si possono verificare danni agli attuatori e, in condizioni estreme, il rischio di esplosione.
Qual'è la soluzione di Nuova General?
Per garantire un funzionamento affidabile nel tempo, utilizziamo tenute morbide ad alte prestazioni, progettate per garantire una chiusura ermetica anche dopo ogni intervento della valvola. Questo minimizza il rischio di perdite e assicura la sicurezza dell’impianto.
La particolare conformazione delle nostre tenute non solo migliora la tenuta della valvola, ma offre anche una maggiore resistenza a particolati e impurità presenti nel fluido di processo. Questo consente alle nostre valvole di mantenere prestazioni costanti, riducendo la necessità di manutenzione e assicurando una protezione duratura degli impianti.
Materiali Certificati per Ambienti Estremi e Resistenza alla Corrosione
Negli impianti Oil & Gas, le valvole di sicurezza operano in ambienti caratterizzati da condizioni difficili, tra cui elevata umidità, temperature estreme, esposizione a sostanze aggressive e atmosfere altamente corrosive. Per garantire affidabilità e durata nel tempo, è fondamentale che i materiali utilizzati siano certificati e resistenti alla corrosione, riducendo al minimo il rischio di degrado e malfunzionamenti.
Qual'è la soluzione di Nuova General?
Le nostre valvole sono realizzate con materiali 100% italiani, garantendo tracciabilità completa e massima qualità. Tutti i componenti sono selezionati per resistere agli ambienti più ostili tipici del settore Oil & Gas, assicurando sicurezza e affidabilità nel tempo.
L’impiego di acciai speciali e inox 316L resistenti alla corrosione, si garantiscono prestazioni ottimali anche in presenza di agenti aggressivi, umidità salina o temperature estreme. Per le parti in pressione è possibile fornire su richiesta il certificato materiale 3.1
Spazi ridotti di installazione delle valvole di sicurezza negli attuatori Oil & Gas
Negli impianti Oil & Gas, gli attuatori pneumatici su valvole a sfera e altre valvole di grandi dimensioni spesso operano in spazi limitati, dove ogni componente deve essere ottimizzato per garantire efficienza senza compromettere la sicurezza. L’installazione di valvole di sicurezza (PSV) in questi sistemi può risultare complessa a causa di layout ristretti e configurazioni impiantistiche che impongono soluzioni compatte e affidabili.
Qual'è la soluzione di Nuova General?
Le valvole di sicurezza Nuova General per attuatori Oil & Gas sono progettate per adattarsi a spazi ristretti senza sacrificare le prestazioni. Il loro design compatto permette una facile integrazione sugli attuatori pneumatici, garantendo una protezione efficace contro le sovrapressioni. Grazie alla loro struttura ottimizzata, facilitano l’installazione e la manutenzione, riducendo gli ingombri e assicurando un funzionamento affidabile anche in ambienti con vincoli di spazio.
Certificazioni e Standard per il Settore Oil & Gas
Nel settore Oil & Gas, la posizione geografica degli impianti influisce direttamente sulle certificazioni richieste per le valvole di sicurezza e gli attuatori pneumatici. Gli impianti situati in Russia, Bielorussia, Kazakistan, Armenia e Kirghizistan devono obbligatoriamente rispettare la certificazione EAC (EurAsian Conformity), che garantisce la conformità agli standard tecnici locali e la possibilità di operare in questi mercati.
Al contrario, gli impianti situati in Nord America e nei progetti globali con standard statunitensi come in Medio Oriente devono attenersi alle normative ASME, in particolare ASME VIII/ ASME XIII per gli apparecchi a pressione e ASME B31.3 per il piping di processo, per assicurare la resistenza strutturale e la sicurezza operativa delle apparecchiature.
La corretta certificazione delle valvole di sicurezza è quindi un aspetto cruciale per la fornitura di componenti affidabili in base alla regione geografica dell’impianto.
La gamma di valvole di sicurezza Nuova General consigliate per il Settore Oil & Gas
Valvola di sicurezza D10 (PN 60)
DN10 (3/8") - DN15 (1/2") | Orifizio 10mm
Valvola di sicurezza D14 (PN 40)
DN15 (1/2") - DN20 (3/4") | Orifizio 14mm
Valvola di sicurezza B20/P (PN 60)
DN20 (3/4") - DN25 (1") | Orifizio 20mm
Valvola di sicurezza D10/C (PN 60)
DN10 (3/8") - DN15 (1/2") | Orifizio 10mm
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Valvola di sicurezza G14/S (PN 60)
DN15 (1/2") - DN20 (3/4") - DN25 (1") | Orifizio 13,5mm
Valvola di sicurezza E10/LS (PN 100)
DN15 (1/2") - DN20 (3/4") | Orifizio 10mm
Perchè scegliere una valvola Nuova General Instruments?
Scegliere una valvola di sicurezza Nuova General Instruments significa affidarsi a un prodotto progettato e realizzato secondo i più alti standard di qualità e sicurezza. Oltre alla nostra esperienza pluriennale e all'attenzione costante all'innovazione, offriamo una gamma di servizi dedicati per supportare al meglio i nostri clienti in ogni fase, dalla selezione del prodotto all’assistenza post-vendita:
- ⚡ Velocità di consegna: produzione standard entro 10 giorni lavorativi, con opzione Fast Track per spedizioni in soli 5 giorni.
- 📦 Flessibilità dei lotti: forniamo sia singole valvole che grandi lotti fino a 1000 pezzi, garantendo sempre la massima qualità.
- 🎨 Personalizzazioni: marcatura laser, tappi colorati per l’identificazione della taratura, etichette removibili con codice a barre per una gestione semplificata.
- ✅ Collaudi enti terzi: possibilità di ottenere certificati di collaudo 3.2 rilasciati da enti prestigiosi come INAIL, TUV, RINA, LLOYD, DNV e ABS.
- 📄 Certificati online: accesso immediato e illimitato alla documentazione tecnica delle valvole tramite il nostro portale dedicato.
- 🛠️ Campionature prodotti: possibilità di testare le nostre valvole prima di procedere con ordini regolari, con supporto tecnico specializzato.
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